Metódy čistenia presanitárne klapkysú rozdelené hlavne do dvoch kategórií: online čistenie (CIP) a offline čistenie (ručné čistenie).
Špecifické prevádzkové metódy a bezpečnostné opatrenia sú nasledovné:
Metóda CIP pre online čistenie
Proces čistenia CIP
Stav ventilu:Uistite sa, že ventil je úplne otvorený, aby ste zabránili tvorbe čistiacich mŕtvych rohov v prietokovom kanáli.
Parametre čistenia:Použite čistiaci roztok kompatibilný s médiom a cyklujte čistenie podľa tlaku a teploty nastavenej systémom najmenej 15 minút.
Výber čistiaceho roztoku:Zvyčajne zahŕňa alkalické pranie (koncentrácia 1% - 2%), kyslé umývanie atď., Teplota regulovaná na 60-80 stupňov, tlak 0,3-0,5MPa.
Záverečné oplachovanie:Po vyčistení opláchnite zvyšky čistiacich prostriedkov čistenou vodou alebo čistou vodou, aby ste zabránili korózii tela ventilu chemickými látkami alebo kontaminácii nasledujúcich médií
Kľúčové prevádzkové body
Opakovane prepínajte:Pri čistení by sa škrtiaca klapka mala opakovane 3-5 krát „úplne otvoriť úplne zatvorená“, aby čistiaci roztok úplne prepláchol kontaktnú medzeru medzi doskou ventilu a telom ventilu.
Kontrola tlaku:Uistite sa, že čistiaci tlak dosahuje 0,3-0,5 MPa po dobu najmenej 30 minút.
Monitorovanie teploty:Udržujte teplotu čistiaceho roztoku v rozmedzí 60-80 stupňov
Metóda offline čistenia (manuálne čistenie).
Kroky demontáže a čistenia
Bezpečnostná príprava:Zatvorte ventily pred a po prúde, uvoľnite vnútorný tlak tela ventilu a odpojte zdroj energie alebo plynu.
Postup demontáže:Demontujte teleso, driek ventilu a tesnenia pneumatického škrtiaceho ventilu.
Čistiace nástroje:Na čistenie použite čistú handričku, kefu a vhodný čistiaci prostriedok.
Výber čistiaceho prostriedku
Jemný čistič:Vyhnite sa používaniu korozívnych alebo abrazívnych čistiacich prostriedkov, aby ste predišli poškodeniu povrchovej vrstvy ventilu alebo materiálu.
Špeciálny čistiaci prostriedok:Vyberte čistiace prostriedky, ktoré spĺňajú hygienické požiadavky, aby ste predišli nepriaznivým účinkom na potrubné médiá.
Výber rozpúšťadla:Pre plynové guľové ventily a sanitárne škrtiace ventily možno na čistenie použiť benzín; Ostatné komponenty sa spravidla čistia vodou.
Špeciálne požiadavky na čistenie
povrchová úprava
Elektrolytické leštenie:Niektoré klapky z nehrdzavejúcej ocele môžu mať nerovný povrch, ale po ošetrení elektrolytickým leštením možno dosiahnuť jasný, hladký a rovnomerný efekt.
Odmasťovacie ošetrenie:Všetky komponenty musia byť leštené a na povrchu by nemali byť žiadne otrepy; Všetky komponenty telesa ventilu prechádzajú odmasťovacím ošetrením.
Pasivácia kyslým morením:Po dokončení odmasťovania sa uskutoční kyslá pasivácia a čistiaci prostriedok neobsahuje fosfor; Po morení a pasivácii opláchnite čistou vodou.
spôsob sušenia
Sušenie stlačeným vzduchom:Po vyčistení vysušte prietokový kanál čistým stlačeným vzduchom (0,2 MPa), aby ste zabránili rastu mikroorganizmov v dôsledku zvyškov čistiaceho roztoku.
Netkaná utierka:Na utieranie každej súčasti použite netkanú textíliu alebo presný filtračný papier namočený v analyticky čistom alkohole, kým nezostane žiadna špinavá farba.
Kontrola a údržba po vyčistení
testovanie výkonu
Skúška tesnenia:Po zatvorení ventilu použite pracovný tlak na jednu stranu potrubia a sledujte, či nedochádza k úniku na druhej strane.
Kontrola povrchu:Rukou sa dotknite vnútrajška tela ventilu a povrchu klapky. Ak sa zistia nerovnosti, škrabance alebo preliačiny, mali by byť včas opravené.
Flexibilita spínača:Ručne alebo elektricky ovládajte ventil a sledujte, či sa klapka otáča hladko bez akéhokoľvek zaseknutia alebo abnormálneho hluku.
pravidelná údržba
Mazanie a údržba:Do oblasti ložiska drieku ventilu pridajte raz za mesiac potravinárske mazivo, aby ste sa vyhli použitiu priemyselného mazacieho tuku.
Kontrola tesnenia:Pravidelne kontrolujte tesnenia, či nemajú praskliny, deformácie, stvrdnutie alebo škrabance a v prípade potreby ich ihneď vymeňte.
Dlhodobá údržba odstávky:Ak sa ventil dlhší čas nepoužíva, je potrebné ho vyčistiť zvnútra a zatvoriť v polootvorenom stave (s klapkou otáčajúcou sa o 45 stupňov), aby sa zabránilo dlhodobému-stlačeniu a deformácii tesnenia.
Bezpečnostné opatrenia
Prevádzková bezpečnosť
Uvoľnenie tlaku:Pred údržbou sa musí uzavrieť uzatvárací-ventil pred škrtiacou klapkou a klapka, ktorá vyžaduje údržbu, sa musí otvoriť, aby sa uvoľnil vnútorný tlak v tele ventilu.
Elektrická bezpečnosť:Elektrické alebo pneumatické klapky musia najskôr odpojiť zdroj energie a plynu.
Osobná ochrana:Operátori by mali pri čistení používať gumené rukavice.
Environmentálne požiadavky
Podmienky skladovania:Skladujte v suchom a vetranom prostredí, vyhýbajte sa priamemu slnečnému žiareniu a vysokým teplotám.
Antikorózna úprava:Povrch telesa ventilu môže byť potiahnutý tenkou vrstvou potravinárskeho antikorózneho oleja (platí len pre vonkajší povrch bez{0}}kontaktných médií).
Použitím vyššie uvedených metód čistenia sa hygienický výkon a životnosťsanitárne klapkymožno zabezpečiť, spĺňajúce prísne požiadavky priemyselných odvetví, ako je potravinársky a farmaceutický priemysel.
Testovanie vzoriek by sa malo vykonávať po každom čistení, aby sa zabezpečilo, že čistiaci účinok spĺňa štandardné požiadavky.
