Analýza laserového neúplného prerezania cez stav
Tryskanie perforácie-materiál tvorí jamu v centre po kontinuálnom laserovom ožiarenie, a potom roztavený materiál sa rýchlo odstráni, aby sa vytvorili dieru prietokom kyslíka koaxiálne s laserovým lúčom. Všeobecne platí, že veľkosť otvoru súvisí s hrúbkou dosky. Priemerný priemer trhací otvor je polovica hrúbky dosky. Preto je priemer trhacieho otvoru hrubšej platne väčší a nie okrúhly. Nie je vhodný na použitie na dieloch s vysokou presnosťou obrábania. Na odpad. Okrem toho, pretože tlak kyslíka používaný na perforáciu je rovnaký ako tlak používaný na rezanie, striekajúcej vode je väčšia.
Pulzné perforácie--Použitie vysoko špičkový výkon pulzný laser na tavenie alebo odparovanie malé množstvo materiálu. Vzduch alebo dusík sa často používa ako pomocný plyn na zníženie rozšírenia otvorov v dôsledku exotermickej oxidácie. Tlak plynu je nižší ako tlak kyslíka počas rezania. Každý pulzný laser produkuje len malé časticové trysky, ktoré postupne prenikajú hlbšie, takže to trvá niekoľko sekúnd perforovať hrubé dosky. Po dokončení perforácie okamžite vymenia pomocný plyn na kyslík na rezanie. Týmto spôsobom je priemer perforácie menší a kvalita perforácie je lepšia ako perforácia výbuchu. Z tohto dôvodu by mal mať použitý laser nielen vyšší výstupný výkon; ešte dôležitejšie je, že čas a priestor charakteristiky lúča, takže všeobecný cross-flow CO2 laser nemôže spĺňať požiadavky laserového rezania. Okrem toho, pulz perforácia vyžaduje spoľahlivejší systém riadenia dráhy plynu realizovať prepínanie typov plynu, tlak plynu a perforácie čas kontroly.
V prípade perforácie impulzu, aby sa získal vysokokvalitný rez, by sa mala venovať pozornosť prechodovej technológii z perforácie impulzu, keď obrobok stacionárne, na kontinuálne rezanie obrobku pri konštantnej rýchlosti. Teoreticky je zvyčajne možné zmeniť podmienky rezania akcelerácie sekcie, ako je foca